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D40+ ABS赛顶二星40mm+乒乓球(十只装)
专业比赛、训练用球



ABS材料是由丙烯腈(Acrylonitrile),丁二烯(Butadiene)和苯乙烯(Styrene copolymer)组成的三元共聚物,简称ABS,是目前使用成熟、应用最广泛的一种工程塑料,在物理性上具有刚、硬、韧的特征。之所以选择ABS作为乒乓球的制作材料,是因为丙烯腈可赋予乒乓球稳定性、耐热性、一定的刚度和硬度;丁二烯使乒乓球韧性、冲击性、耐寒性得以提高;苯乙烯使乒乓球具有良好的加工性能。在制作过程中,根据需要调整配比,并在ABS基础上,根据乒乓球的特点,增加其他辅料,最终制成ABS乒乓球。

相比于之前的赛璐珞球和醋酸纤维球,耐打又不贵ABS球有以下优点:

更强的耐寒耐热性

ABS的热变形温度为93~118℃、熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上,此外,ABS-40℃时仍能表现出一定的韧性。因此,以ABS为主料的乒乓球可在-40~100℃的温度范围内使用,可以做到高温下不易燃,低温下不易脆,具有更强的稳定性。

更低的吸水率

赛璐珞的吸水性约2%,醋酸纤维的吸水率为3%左右,而ABS吸水性<1%,吸水率更低,吸水性越低,在干燥的气候环境中,乒乓球越不易脆裂,不易变形。因此潮湿环境对ABS乒乓球重量的影响更小,对球表面的摩擦影响也更小,不容易产生打滑的现象。

更小的变形量

ABS的收缩率为0.4%~0.9%,变形量更小,使得乒乓球的圆度更好,且性能一致性更好高,乒乓球在大力量或高速击打情况下,依然能够保持较好的稳定性。

更好的弹性和速度

相比较原先使用的醋酸纤维,ABS的硬度更高,弹性更好,出球速度更快。

更精良的制作工艺

从原片开始,赛璐珞、醋酸纤维球的制作,要经过选片-切片-量片-储存-轧片-胶球-胶边-膨球-切边-打磨-熟球等多道工序,同时,要对重量、直径、硬度、偏心度、弹跳等多个指标进行测量,生产周期长达半年左右。

ABS球生产工艺的不同之处在于它采用了“热流道技术”,即在高温条件下,原料直接成型为半球体,随后将成型后的两个半球形球壳体进行结合成型,模具的精密控制,可以使乒乓球的圆度得到大幅度提高。红双喜的三星“赛顶”ABS乒乓球的圆度差可以控制在0.08MM之内,从而使得乒乓球在飞行过程中能保持更加稳定的飞行轨迹。此外,该技术是通过一系列专用自动化设备完成的一种生产工艺,生产效率更高。

更耐打又不贵

醋酸纤维是红双喜从美国伊士曼公司进口的材料,因此产品的成本高,也导致赛福球的定价远远超过赛璐璐。

赛顶采用优选ABS材料,作为通用型的ABS材料,只要设计出材料合理的配方就可以作为乒乓球的最优原料。因此,赛顶球的原料可以在国内完成生产,加上热流道工艺带来的高效率(比赛璐珞球提高了近一倍),赛顶球的价格回落到乒乓球运动易于推广的合理价位,赛顶三星球的市场建议零售价只要每只3.2元,降价幅度超过50%

由于赛顶的吸水率也远远小于赛璐珞的吸水率,球的形变力极小,实验数据和试打数据表明,赛顶球的耐打度是赛璐珞的2倍。

赛顶球如果不小心碰到锐利的尖角,不会“爆”掉,最多碰撞处有轻微的痕迹。